ZY-YQL透明液压传动PLC控制实训装置(铝型材外泵站)

（产品参考图片具体以实物为准)

一、概述
PLC控制透明液压实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，我公司PLC控制液压实训设备的优点，采用了开放型综合实训台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解电、液、手动各自具有的特点、特色、及优缺点等。
系统采用电、气一体化结构，上半部分为自动化控制箱，用以完成PLC、低压电器等的安装和接线。下半部分为标准化气动实训板，用以完成气动元件的安装固定、气路及电路的连接。
液压实训元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实训回路的工作过程及原理。实训时组装实训回路快捷、方便。液压实训电气主控单元配备1套PLC控制与1套继电器控制，简单实用。
二、主要技术参数
1、电源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、装置容量：≤2kVA；
4、工作环境温度：－5℃～40℃；
5、工作湿度：≤90%(40℃时)；
6、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm
7、液压泵站：
（1）系统额定压力0.8MPa；
（2）定量齿轮泵-电机1套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低；定量齿轮泵：额定流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率250W，调速范围0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公顷容积40L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油。
8、液压元件：
采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。
9、电器控制单元：
（1）电源模块：电源部分别配有一个220V空气开关、电源指示灯；系统供电开关及电源指示灯；气泵运行开关及电源指示灯，急停开关及指示灯。提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。
（2）PLC主机模块：主机选用西门子S7-200SMARTSR20，主机为12点输入，8点输出。
（3）配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，时间继电器控制模块、控制按钮模块，液压元件独立模块等。
10、电磁换向阀：DC24V .吸力3mpa
三、主要特点
1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等器件组成。
2、实训桌主框架为型材结构、实训台与储物柜为铁质双层亚光密纹喷塑结构，储物柜内存放气动元件及资料等。
3、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。
5、通过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵活实现其功能。
6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
四、PLC控制透明液压基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、用单向阀的保压回路。
23、用换向阀的保压回路。
24、PLC编程软件学习和使用
25、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
26、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
五、液压元件

六、透明液压实训装置清单