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ZYGDY-01传热操作实训装置


1.装置设计制造特点
1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能,具有工厂情景化、操作实际化、控制 网络化(DCS)、故障模拟真实化等特点;
1.2、满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作要求。
1.3、装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4、掌握列管换热器、套管换热器、板式换热器、蒸汽发生器、风机等典型设备的工艺原理及主要工艺参数的显示、控制方案。
1.5、能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训,以及设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
1.6、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.7、装置可具有真实设定故障的功能:通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现真实异常现象,培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
2.装置培训功能
2.1、换热体系岗位技能:冷空气-热空气换热体系,冷热风机启停,水冷却器操作,预热器操作;冷空气-水蒸气换热体系,疏水阀操作;
2.2、换热器岗位技能:套管换热器操作;列管换热器操作;板式换热器操作;
2.3、换热流程岗位技能:换热器内的逆、并流操作;各换热器间串、并联操作;各换热体系间逆、并流操作;
2.4、.现场工控岗位技能:各风机的变频调节及手阀调节;各预热器温度测控;蒸汽输送压力测控;各换热器总传热系数测定;
2.5、化工仪表岗位技能:孔板流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路控制等控制方案的实施;
2.6、就地及远程控制岗位技能:现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS 与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载,装置操作报表的制作与填写等。


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